绵阳燃气导热油炉 燃煤蒸汽锅炉

讲述燃气导热油炉主要辅机的主要组成部分
燃气导热油炉成套提供热载体加热炉系统的主体，辅机及相关资料文件，是我们站在为方便你使用的立场而进行的周密考虑，希望能使你满意并请你熟悉他们的组成及其作用和逐一查收。
1.燃气导热油炉主机主要是指锅炉主体，分为卧式放置和立式放置两种，主要由用户现场的场地和工艺设备要求情况决定。
2.整个燃气导热油炉系统主要由供热系统，燃烧系统，电器控制系统三大部分组成。
3.供热系统辅机由膨胀槽，储油槽，热油泵，注油泵，油气分离器，过滤器，等组成。
4.燃烧系统辅机由燃气燃烧器，防爆门，烟筒等组成，个别情况应用户要求，还含空气预热器，印风机等设备。
5.电器控制系统辅机由电器控制柜及各个测量元件等组成。

电加热导热油炉加热升温正确操作规范
电加热导热油炉在投入运行条件后，才能够点火升温。这一过程需要严格按照正确步骤操作，操作不当易发生事故。司炉工必须经过劳动部门的培训考核，执证上岗，熟悉导热油炉的专业知识和操作技能。
电加热导热油炉加热升温必须遵循“一慢二停”的原则，慢指的是在加温过程中，升温的速度要慢；停是指在120度至150度和210度至230度两个温度段要停止升温，维持一段时间。加热升温，控制升温温度10度/H，直到接近100度。因为冷炉时油的粘度大、受热面管内流速较低、管壁油膜较厚、传热条件差、如升温速度过高，很容易使局部油膜温度过高。 125—150度范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在0——5度/h范围，视脱水情况决定的。当高位槽放空管处排汽量较大、底部有水击声、管道振动加剧、各处压力表指针摆动范围较大时，必须停止升温、保持恒温状态、必须时可打开炉门减弱燃烧。
不能盲目过快加温，严格按照规范操作，保证加温过程的安全性。

在燃气导热油锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，需要对排烟成分进行检测，以确定过剩空气系数和燃烧情况。一般来说，燃气锅炉在运行过程中，一氧化碳含量应低于100ppm，且在高负荷运行时，过剩空气系数不应**过1.1～1.2;在低负荷条件下，过剩空气系数不应**过1.3。
司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气，若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，正常后才可投入运行。
在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下，燃气锅炉应尽量避免在低负荷或低参数情况下长期运行。
气体压力不可过高和过低，应在设定的范围内运行，具体参数由锅炉生产厂家提供。当锅炉运行一段时间，发现气体压力低于设定值时，应及时与煤气公司联系，供气压力是否有变化。燃烧器运行一段时间，应及时检查管路中过滤器是否清洁，如气压下降很多，有可能是气体杂质过多，过滤器被堵塞，应拆下清洗，更换滤芯。
在停运一段时间或检查管路后，在重新投入运行时，应打开放空阀，放气一段时间，放气时间应根据管路长短及气体种类来确定。若锅炉停用时间较长，则应切断煤气供应总阀，关闭放空阀。
应遵守导热油炉制造厂家及燃烧器厂家提供的操作说明书，且说明书应摆放在便于取阅的地方，以便查阅。有异常情况，不能解决问题时，应视问题性质及时与锅炉厂或煤气公司联系，维修要由专业维修人员进行，这样才能确保燃气导热油炉的运行。
应遵守有关燃气的规定。锅炉房内不可随意用火，严禁在气体管路旁进行电焊、气焊等作业。

专业定制高效能低成本燃煤导热油炉
专业定制高效能低成本燃煤导热油炉，本公司生产的燃煤导热油炉是以重油。轻油或可燃液体为燃料。导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。燃煤导热油炉广泛用于如石化。纺织。印染。塑料。橡胶。食品加工。木材加工。沥青加热。纸箱生产。蔬菜脱水。烤漆。铸造砂模烘干等，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 。